RXL 250 – 1000 kN,
ROP 500 – 1600 kN
RXL und ROP Präzisions-Stanz- und Umformautomat
Präzision, Wirtschaftlichkeit, Tradition und Innovation
Die ROP-Baureihe ist das Ergebnis aus Präzision, Wirtschaftlichkeit und Innovation. Technisch stellen diese Präzisions-Stanz und Umformautomaten das höchste Niveau der heute bekannten Stanz- und Umformtechnik dar. Sie stehen für Leistungsfähigkeit, Qualität, Produktivität und Zuverlässigkeit. Die ROP-Stanz- und Umformautomaten bieten höchste Präzision der Stanzteile bei erheblicher Reduzierung der Produktionskosten.
Produktmerkmale RXL 250 – 1000 kN
- Pressenkörper in stabiler Gussbauweise (Kugelgraphit-Gusskonstruktion (GGG/GJS))
- hohe Temperaturstabilität durch geschlossenen großvolumigen Ölkreislauf
- das Doppelpleuel-Triebwerk mit 4-fach wälzgelagerter Exzenterwelle und weitem Pleuelabstand erzielt höchste Kippsteifigkeit des Stößels auch bei hohen außermittigen Belastungen und gewährleistet eine stabile UT-Lage des Stößels
- rotierender Massenausgleich (Option)
- ideales Führungsverhältnis mit oberhalb und unterhalb der Bandlaufebene angeordneten präzisen Führungsbuchsen
- elektronische Funktionsüberwachung aller Schmierstellen
- automatische Hubverstellung (Option)
- elektromotorische Stößellageverstellung, optional mit Werkzeugschnelllüftung und Feinverstellung, Feinverstellung während des Maschinenlaufs möglich
- modular aufgebaute PC-Steuerung mit Color-Touch-Display mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung
Produktmerkmale ROP 500 – 1600 kN
- Pressenkörper in stabiler Gussbauweise (Kugelgraphit-Gusskonstruktion (GGG/GJS))
- hohe Temperaturstabilität durch geschlossenen großvolumigen Ölkreislauf
- das Doppelpleuel-Triebwerk mit 4-fach wälzgelagerter Exzenterwelle und weitem Pleuelabstand erzielt höchste Kippsteifigkeit des Stößels auch bei hohen außermittigen Belastungen und gewährleistet eine stabile UT-Lage des Stößels
- rotierender Massenausgleich
- erhöhte Kippsteifigkeit von links nach rechts und von vorne nach hinten durch das neue KFS™-Kippsteifes- Führungssystem, welches durch zusätzliche Plunger-Führungen im Pressenrahmen für noch höhere Standzeiten der Werkzeuge und noch höhere Präzision der Stanzteile sorgt
- ideales Führungsverhältnis mit optimal angeordneten präzisen Führungsbuchsen wälzgelagert
- elektronische Funktionsüberwachung aller Schmierstellen
- automatische Hubverstellung (Option)
- elektromotorische Stößellageverstellung, optional mit Werkzeugschnelllüftung und Feinverstellung, Feinverstellung während des Maschinenlaufs möglich
- modular aufgebaute PC-Steuerung mit Color-Touch-Display mit hohem Bedienkomfort durch übersichtliche und einfache Bedienung
Kundennutzen RXL 250 – 1000 kN
Höchste Präzision / Qualität
- steifen Pressenrahmen aus Sphäroguss
- kippsteifes Doppelpleuel-Triebwerk
- hochpräzises Stößel-Führungssystem
- hochpräzise Bauteile
Höchste Wirtschaftlichkeit
- hohe Standzeit der Werkzeuge
- hohe Flexibilität, z. B. durch schnelles Umrüsten für kleine Losgrößen
- unschlagbare Zuverlässigkeit
- maßgeschneiderte Lösungen mit Standard-Komponenten
Kundennutzen ROP 500 – 1600 kN
Höchste Präzision / Qualität
- steifen Pressenrahmen aus Sphäroguss
- kippsteifes Doppelpleuel-Triebwerk
- hochpräzises Stößel-Führungssystem
- kippsteifes Führungssystem KFS™ durch Kombination aus Stößelführung und Führung im Pressengestell
- hochpräzise Bauteile
Höchste Wirtschaftlichkeit
- hohe Standzeit der Werkzeuge
- hohe Flexibilität, z. B. durch schnelles Umrüsten für kleine Losgrößen
- hohe Prozesssicherheit
- kürzeste Rüstzeiten
- Flexible Servo Drive (Option)
- maßgeschneiderte Lösungen mit Standard-Komponenten
